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水标转印纸

水标转印纸的基材是特种纸，易溶于水，从结构上来看，与水披覆转印膜并无太大的差别，但生产工艺有很大不同。

丝网印刷用水转印油墨是一种特殊的耐水性油墨，而胶印水转印油墨可以用一般的胶印油墨代替，使用专门的水转印胶印油墨-。用丝网印刷制作水转印纸，套色比较困难，但墨层很厚；胶印方式印刷水转印纸的图文能够达到较高的分辨力。

用喷墨打印机印制水标转印纸，是现在很流行的制作方法，利用打印机和计算机更易按照自己的喜好制作个性化的图文，因此-欢迎。

科技在不断进步，许多新技术也应运而生。就印刷行业而言，已经不只限于纸张的印刷，很多不同于纸的材料和外型复杂的实物印刷也纷纷向印刷业提出了考验。

顾名思义，特种印刷就是指不同材质、不同形状的多种特殊印刷工艺，其中应用很广泛的当属网印/移印行业了。此外，烫金和热转印也是-的工艺。但是，并不是以上工艺就能满足各种印刷的要求。另一-直接印刷工艺就是水转印。水转印是通过特殊载体，以水为介质把图案转贴到承印物表面的，所以其制作工艺和材料成本较普通印刷高，制作程序也更为复杂，但它却是比较-的一种印刷方式。这不仅是因为它能达到其它印刷工艺所不能达到的印刷效果，更重要的在于它对承印物形状的要求比较低，无论是平面、曲面、棱面或是凹面等，它都能满足。例如，平常家居用的日用品及装饰材料等，它都能-其它特种印刷对承印物形状大、小、不规则等的-。因此，其应用范围非常广泛。 从承印物原材料来看，水转印适用于玻璃、陶瓷、五金、木材、塑料、皮革、大理石等表面光滑的材料。水转印在转印过程中不需要加压与加热，所以对于一些不耐高温、不能承受压力的超薄型材料来说是首要选择工艺。

水转印膜的印刷知识及印版问题见解

七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： 油墨干燥太快； 网坑太小，油墨不容易转移； 网坑内壁不光洁。 解决方法： 更换慢干型的溶剂； 提高印刷速度； 降低油墨粘度； 每次印刷后迅速将版辊清洗干净； 检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： 版辊表面不干净； 印版受到摩擦或挤压； 解决方法： 每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； 用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹； 用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果-； 用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。

水转印　　

1、固化剂：-的反应性，对水敏感。

2、调制后应静置15-20min.　　

3、底材上含水率不可过高。

4、油漆中不能含水，不能用醇类溶剂。

5、固化剂用错或用量错会导致性能改变很大。

水转印膜

6、-不能配制太多，放久胶化。

7、不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。普通型易黄变，不黄变型价高。　　

8、保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快用完。完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。

9、干燥速度受温度影响很大。25度下彻c底干透约需三周。